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高频焊接机硬质合金焊接中遇到的焊接问题

华锐高频焊接机主要用于硬质合金刀具刃具的焊接,金属与金属、金属与非金属的焊接。利用电磁蜗流感应加热原理对金属类产品进行加热,对于焊接,是将焊料熔化,待冷却后合为一体的一种焊接方式。操作简单、工件商品性好、节能、效率高。

采用高频焊接机硬质合金焊接刀具的制造质量和使用寿命, 除取决于刃磨质量等因素之外, 在很大程度上取决于刀具的焊接质量,影响硬质合金刀具焊接质量的因素很多。本系列针对刀片和焊料, 主要探讨硬质合金、焊料和焊接工艺参数等对硬质合金刀具焊接质量的影响。

硬质合金的焊接性能对硬质合金刀具的焊接质量影响很大, 不同牌号的硬质合金切削刀片, 其合金性能不同, 焊接性能也不同, 对焊接质量的影响也不同。硬质合金刀具的刀体材料一般为45钢、40Cr等,由于钢比硬质合金的线膨胀系数和导热系数大得多,在焊接过程中, 可能会产生较大的焊接应力, 使硬质合金刀片产生裂纹, 这将极大地影响硬质合金焊接刀具的使用寿命。对于WC一Co合金, 随着粘结剂钻含量越低, 合金的线膨胀系数越小, 抗弯强度和韧性越低, 焊接时产生裂纹的可能性越大,对于含碳化钦的硬质合金, 随着含量越高, 合金的导热系数越小, 抗弯强度和韧性越低, 焊接时产生裂纹的可能性越大因而, 低钻和高铁的硬质合金在焊接时产生裂纹的可能性最大。

(续)焊料和焊接工艺参数等对硬质合金刀具焊接质量的影响